中山五金配件加工廠中的輥筒制作一般需要遵循以下規(guī)定：

材料選擇：輥筒材質的選擇應根據(jù)其使用環(huán)境、工作條件和負荷來確定，通常使用的材料包括鋼、鋁、銅等。

尺寸精度：輥筒的尺寸精度應符合相關標準和工藝要求，以確保其能夠滿足設計要求。在制造過程中需要進行多次測量和調整，直到達到所需的精度水平。

表面處理：為提高輥筒表面的硬度、耐磨性和防腐能力，一般會采用鍍鉻、噴涂、氧化、電鍍等方式進行表面處理。

檢測驗收：輥筒制造完成后需要進行檢測驗收，以確保其質量符合標準和工藝要求。

輥筒（roller）就是指機械設備中圓柱狀能夠旋轉的物件，機械設備中常見動力裝置（比如電機）驅動器輥筒，推動別的原材料前行，或者運用輥筒造成工作壓力對原材料開展加工。

1、輥筒應具備足夠的剛度，保證 在輕載功效下，彎折形變不超過許用值。

2、輥筒表面需有足夠的強度，一般規(guī)定做到HRC50度之上，具備極強的抗腐蝕能力。涂層具備抗脫落能力，保證 輥筒工作中表面具備不錯的耐磨性能及耐蝕性。

3、輥筒工作中表面應細致加工，以確保規(guī)格精密度和表面表面粗糙度。表面粗糙度應在Ra0.16之上，不可以有出氣孔或溝紋。輥筒工作中表面的厚度要勻稱，不然會使輥面溫度不勻稱，危害產(chǎn)品品質。

4、輥筒的原材料應具備優(yōu)良的傳熱性，一般選用冷硬生鐵，特殊情況選用鑄鋼件或鉬鉻碳素鋼，不論是加溫還是制冷，均能做到迅速勻稱。      http:///