中山五金加工過程中出現(xiàn)邊緣高低不平是比較常見的一種質(zhì)量問題，對于中山五金加工廠來說，解決起來還是比較簡單的。

金屬?zèng)_壓過程中軸類五金加工熱處理沖壓模具變形怎么辦？

模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷修復(fù)時(shí)，應(yīng)選用冷焊機(jī)等熱影響較小的修復(fù)設(shè)備，避免修復(fù)過程中變形。除此之外，精熱處理工藝操作（堵孔、捆扎孔、機(jī)械固定、適當(dāng)?shù)募訜岱椒?、模具冷卻方向、冷卻介質(zhì)運(yùn)動(dòng)方向等）和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。

拉深件邊緣不平的問題可以從什么方面解決？

金屬?zèng)_壓拉深件形狀不平整的原因有很多。加工金屬拉深件時(shí)，如果形狀不平整，請從以下5個(gè)方面找出原因。

首先，凸模上沒有氣孔。

沖壓過程中，中的空氣被壓縮成凸模，無法排出，導(dǎo)致加深件外觀不平整。軸類五金件外發(fā)加工的這個(gè)原因經(jīng)常被很多人忽略。解決辦法是在凸模上增加出口。

第二，坯料不平整。

坯料表面不平整，拉深件表面不平整。對策是更換表面質(zhì)量好的軸類五金件沖壓加工材料。

第三，材料的反彈很大。

材料反彈大，拉深件形狀不均勻。解決辦法是增加退火和整形過程。

第四，凹凸模的間隙太大。

間隙過大，模具工作表面失去矯正工件墻部的作用，導(dǎo)致工件外形不平整。因此，請修整模具間隙或更換新零件。

第五，材料厚度和負(fù)面偏差過大；

材料厚度過小，模具間隙比較大，形狀不均勻。需要更換適當(dāng)厚度的材料。金屬彎曲成型時(shí)孔變形的預(yù)防方法。      http:///