中山五金制品的生產(chǎn)和加工需要經(jīng)過許多工藝過程。如果在操作過程中稍有不慎，容易造成中山五金制品撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的正常使用。以下是對中山五金制品開裂的原因和預(yù)防方法的分析。

五金件應(yīng)用的廣泛應(yīng)已經(jīng)超出了我們的想象，幾乎生活當(dāng)中的各個領(lǐng)域都會是涉及到。但是大家在使用這種五金件的時候，總是會遇到一些問題，不管原因是什么都要及時的解決五金件的這些故障。

遇到五金件加工不良情況，常規(guī)的處理方式是，先要根據(jù)材質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等確定變形補償量；然后根據(jù)補償量設(shè)計模具五金出成品或半成品；并進一步加工半成品至成品。而五金件上較為常見的不良現(xiàn)象包括了裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等攻牙及螺紋加工等。

在五金加工過程中稍加不小心，就會出現(xiàn)各種不同的缺陷，例如五金件開裂的情況。當(dāng)五金件受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響的時候，就會在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋。這種開裂現(xiàn)象通常會發(fā)生在五金件圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大，為了防止開裂，應(yīng)從五金件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計多方面分析，并采取相應(yīng)的措施。五金件模具加工

從五金件結(jié)構(gòu)方面改進的話，要求其各圓角半徑盡量大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等等，減少開裂的可能性。

要是從拉伸工藝角度考慮的話，五金件的拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。  http:///